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更新时间：2025-06-01 04:54:35 ip归属地：乌海，天气：多云转晴，温度：12-28 浏览次数:13 公司名称：保定 钜顺模具制造厂(乌海市分公司)
| 品牌 | 钜顺模具 |
|---|---|
| 产品分类 | 玻璃钢模具，钢模具，塑料模具 |
| 产品材质 | 玻璃钢，树脂 |
| 产品规格 | 根据客户要求规格定制 |
| 加工周期 | 3-7天 |
| 生产能力 | 10000 |
| 模具用途 | 手糊玻璃钢 |
| 模具用途 | 混凝土模具 |
| 包装 | 普通 |
①接受您的咨询，根据您的需求，确定合适的 压顶模具；
②为您提供 压顶模具设计、工艺流程设计；
③适合您的 压顶模具选购方案；
④根据您的特殊需求，设计 压顶模具产品；
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2. 塑料制件说明书或技术要求。
3. 生产产量。
4. 塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、 收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度 的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
压顶模具
预制围墙：又称预制构件组合围墙，采用新型墙体材料PC、混泥土、珍珠岩、砂子、水泥等工厂化预制生产，按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种临时工程围墙。不仅造型美观、绿色环保，而且施工便捷、成本低廉，墙体坚固、并方便再次拆装，已成为粘土砖和混凝土围墙及彩钢围墙的理想代替品，可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化样式丰富等优点，工业技术改造等各类施工工程领域。欢迎来电洽谈！
预制围墙：主要由预埋件、立柱、底梁、墙板、上梁、柱帽、压顶等预制结构部件按照一定的施工标准组装而成。
产品优点：
① 造价成本低。预制围墙的造价成本比砖砌围墙节省1/3。
② 重复利用。预制围墙可拆卸拼装、重复利用，节省更多成本，降低工程造价。
③ 造型美观。预制围墙设计精巧别致，有仿古式、欧式、卡通式、运动式等造型，特别符合城市市政建设、美化环境的需要，是彩钢围墙和砖砌围墙无法比拟的。
④ 施工期短。预制围墙的施工期只有砖砌围墙的1/3，大大加快了施工建设速度。
⑤ 性高。预制围墙的物理性能优于砖砌围墙，其抗压强度、抗弯极限强度、抗冲击性等各项指标均符合相关标准。
⑥ 绿色环保。用预制围墙代替砖砌围墙，不仅绿化环境，也节约了大量土地资源。
⑦ 不受气候影响。包括冬季在内的任何气候条件下，预制围墙都能正常施工。
⑧ 量身定制。我公司能根据您的企业标准，量身制定个性化预制围墙。 钜顺模具专业生产各种水泥围墙压顶，目前备有电缆槽压顶塑料模具，油池压顶模具，围墙压顶。钜顺压顶塑料模具1产品坚固耐用，可重复使用200次，使用年限2年，塑料模具采用工程塑料sbs注塑成型，产品内壁光滑，
水泥压顶塑料模具137 0312 4992是新开发的一款塑料模具用于制作水泥压顶，压顶用处很多主要用于电站使用，常用的有清水压顶，油池压顶，电缆槽压顶，电缆沟压顶和围墙压顶等尺寸，水泥压顶采用塑料模具生产是钜顺模具首创的一种工艺，电缆沟压顶尺寸为100*20*20两侧带有圆弧，生产的水泥压顶快表面光滑，外观好，使用次数达到200次以上。 压顶玻璃钢模具是一款新式的水泥制品模具，压顶模具是专业生产各种水泥压顶模具，压顶钢模具尺寸多样用途很多，可用于生产水泥围墙压顶，清水压顶，油池压顶等各种水泥压顶等各种电站压顶的制作，是一款新型的水泥制品模具很多的人都不是很明白这款模具的用途到底是什么那？其实那这样给各位解释一下，应该就不难理解了，在农村每家每户都会建造围墙，建造的形状很多并且高度一般在两米五到两米七八左右，在围墙顶端所使用的一种像帽子一样的东西就可以称之为压顶砖或者是压顶瓦之类的，这款模具多半采用的是压顶塑料模具制作压顶砖，很少使用压顶钢模具制作压顶砖，除非是在遇到紧急施工时一般会采用压顶钢模具进行生产。压顶钢模具具有可拆装的特点，脱模比较方便，省时省力。
在玻璃钢行业，说起膏状脱模蜡，估计大家都不会陌生。一开始我像很多人一样，也认为打脱模蜡是件非常简单的事情，无非是涂抹再擦拭，根本不需要什么经验和技巧。吃过很多亏，打脱模蜡并非是我们想象那样简单！
分享一下如何打好脱模蜡的一些经验与心得，这适用于大部分的膏状脱模蜡（如8号蜡、）的常规操作，希望对你有一定的帮助。在使用任何脱模蜡之前， 要确认模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模，必须在使用脱模蜡之前进行密封)、清洁的和无污垢的。如果，模具表面都不是光洁的，那么可能 模可以脱模，第二模则会粘模，因为 次脱模时，脱模层会被破坏掉，造成局部粘模。
操作步骤：
一、用海绵盘（或无绒抹布）擦上适量脱模蜡，然后在模具表面上进行打旋式的擦拭，并确保均匀擦拭了整个模具表面，特别注意那些较小的角落，这个操作和擦皮鞋油差不多。
二、在蜡质完全干燥之前，使用另一块干净的无绒擦拭布，轻轻擦拭模具表面，这将去除模具表面的打蜡漩涡图案，并变的光滑。一定要轻轻的擦拭，我们想要的是抛光脱模蜡，防止蜡质过度积聚，而不是将脱模蜡从模具表面掉。
三、等待脱模蜡干燥，这个和脱模蜡种类及环境温度有关，一般室温下3-5分钟就会干燥。如果你不等待，连续打脱模蜡，这样100遍和1遍的效果将没有什么区别。一旦脱模蜡干燥后，模具表面看起来没有漩涡并变得光亮时，你应当再重复打3-5遍脱模蜡，每次过程同上1-3步。
四、 一遍脱模蜡， 等待15分钟以上，以确保蜡质的完全干燥。当然在实际应用中，有时补打一遍脱模蜡，会不等待继续制件的情况是有的，但这不具备代表性。
说一下，常规脱模蜡不适用与高温固化、预浸料成型和因放热而导致模具表面温度超过60℃的湿法成型工艺，基于这种情况你需要采用耐高温型的脱模蜡。
